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  • 多级泵装配时转子组件的对中方法(一)

    来源: 发布时间:2008/7/14 0:00:00
  • 多级泵装配中十分重要的一个问题,是要检查叶轮出口中心和导翼(导流器)进口中心是否一致,即各个叶轮出口中心必须对准导翼进口中心。调整“中心一致”不但保证泵的正常效率,而且可避免转不动,或叶轮前后碰磨等危害。

    “中心一致”主要是由平衡盘所出的位置来决定的,泵在运转过程中平衡盘前后移动,直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致,由于平衡盘工作时,是在与平衡环保持很小的间隙(通常是0.1-0.25毫米)范围内窜动,自动地平衡轴向力。因此,检查调整“中心一致”可在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。

    "中心一致"的条件是:锁紧转子的锁紧螺母,拧紧体上的拉紧螺栓,是平衡盘紧靠平衡环时,叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。运转时,由于平衡盘与平衡环的间隙仅0.1毫米左右,故也可以认为是对中的。对中有以下几种方法:

    第一种
    1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。

    2、装进第一级叶轮和叶轮挡套,并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴,使第一级叶轮出口中心与第一级导翼进口中心一致。此时在多级泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号,便于后检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意,调整第一级叶轮出口中心与导翼对中时,叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。

    3、在中段上铺上一层青壳纸垫后,装上中段和第二级叶轮。然后,依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……,以至泵壳,装上泵体螺栓和螺帽,将螺帽拧紧。

    4、装上平衡盘,用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。
    将平衡盘紧贴平衡环,检查泵轴前端的记号,如果记号位置没变,说明第一级叶轮出口中心与第一级导叶进口中心对中了。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等,所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。如果记号位置改变,说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适,只要调整该多级泵垫片的厚度便可解决问题。
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